PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP gebroken gebroken materiaal dubbele tweetraps recycling- en granulatielijnmachine

Grondstof en voordelen:

De productielijn is de ideale apparatuur voor kunststofgranulatie, met name voor recycling en granulatie van PP, PE, ABS, PS-plaat, HDPE en PP-materiaal. De productielijn biedt voordelen zoals een nieuw ontwerp, een slimme structuur, stabiele werking, een laag geluidsniveau, een laag energieverbruik en een hoge opbrengst. Het ontwerp met vacuümuitlaat of natuurlijke uitlaatpoorten sluit afvalgas en afvalwater uit tijdens het productieproces, wat zorgt voor een stabielere extrusie, dichtere deeltjes en een goede productkwaliteit.

Capaciteit: 100-1000 kg/u


Productdetails

Productlabels

Hoofdparameter

Schroeflader

● Past bij de invoertrechter van de extruder om automatische besturing te realiseren.

Schroeflader
Voeder

Voeder

● Trechtermateriaal: roestvrij staal; Toevoermethode: schroeftoevoer; Toevoerregelaar: aangestuurd door omvormer.

Extrudermachine

● Enkelvoudige schroefextruder met efficiënte luchtafvoer om de materiaalkwaliteit te verbeteren. Uitgerust met een speciaal ontwerp van de cilinder en schroef en een enkelvoudig schroefuitlaatsysteem, kan een hoge opbrengst worden gegarandeerd.

Extrudermachine
Vacuümluchtafzuigsysteem

Vacuümluchtafzuigsysteem

● Efficiënte luchtafzuiging om de materiaalkwaliteit te verbeteren.
● Uitputtende stijl: vacuümwaterfilter.
● Vacuümkamer: speciaal ontwerp.
● Vacuümafdekplaat: aluminiumlegering.
● Vacuümbuis: rubberen buizen die bestand zijn tegen temperatuur en druk.

Enkel- en dubbeltrapsgranulatie worden bepaald door het materiaal. Hieronder vindt u gedetailleerde informatie over de tweede-traps extruder.

Baby-extruder

● Twee-stapsextruders kunnen water en onzuiverheden effectiever uit materialen afvoeren en de kwaliteit van de deeltjes is beter.

Baby-extruder
Schermwisselaar

Schermwisselaar

● Verschillende schermwisselaars voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.

We hebben hoofdzakelijk drie modi voor het snijsysteem van pellets:
1. Het waterringsnijsysteem.
2. Het strengknipsysteem.
3. Het onderwaterstrengsnijsysteem.
Afhankelijk van de verschillende materiaaleigenschappen adviseren wij u over verschillende snijmethoden.

1. Waterring snijsysteem

● Het snijsysteem maakt gebruik van een extrusie-matrijskop met waterring om te snijden, wat een perfect uiterlijk van de deeltjes kan garanderen.

Centrifugale ontwateringsmachine

Centrifugale ontwateringsmachine

● Deze machine biedt vele voordelen, zoals een hoge mate van ontwatering, een laag stroomverbruik, hoge efficiëntie, een hoge mate van automatisering en een aanzienlijke vermindering van de arbeidsintensiteit. De ontwatering is schoon en kan ook microzand en kleine losse onderdelen van de machine afspoelen.

2. Strengsnijsysteem

● Voor sommige materialen met een hoge viscositeit, zoals PP, adviseren wij een strip snijmethode te gebruiken.

3. Onderwaterstandaard snijsysteem

3. Onderwaterstandaard snijsysteem

● Geschikt voor materialen met een hoog smeltpunt, zoals PET, PP enzovoort.

● Drogen van luchtleidingen

Het water op het oppervlak van de pellets verdampt via een luchttransportleiding. Vervolgens worden de gedroogde pellets naar de opvangbak getransporteerd voor verdere verwerking.

Luchtpijplijn drogen
Vacuümluchtafvoersysteem1

Elektrisch controlesysteem

● PLC automatische besturing

Materiaaldiagram

Vacuümluchtafvoersysteem2
Vacuümluchtafzuigsysteem3
Vacuümluchtafvoersysteem4
Vacuümluchtafvoersysteem34

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons