PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP gebroken gemalen materiaal Dubbele tweetraps recycling- en granulatielijnmachine

Grondstof en voordelen:

De productielijn is de ideale apparatuur van plastic granulatie, vooral voor PP, PE, ABS, PS -plaat, HDPE, PP vast gebroken materiaalrecycling en granulatie. De productielijn heeft de voordelen van nieuw ontwerp, een redelijke structuur, stabiele werking, laag geluid, laag energieverbruik en hoge opbrengst enz. Vacuümuitlaat of natuurlijke uitlaatpoortontwerp kan het afvalgas uitsluiten en water in het productieproces laden, dat kan Wees stabieler in extrusie, meer dichte deeltjes en garanderen de goede kwaliteit van het product.

Capaciteit: 100-1000 kg/h


Productdetail

Producttags

Hoofdparameter

Schroeflader

● Het komt overeen met extruder die hopper voedt om automatische controle te realiseren.

Schroeflader
Voeder

Voeder

● Hoppermateriaal: roestvrij staal; Voedingsmethode: schroefvoeding; Feeder -controller: gecontroleerd door omvormer.

Extrudermachine

● Enkele schroefextruder met efficiënte luchtuitputtend om de materiaalkwaliteit te verbeteren. Het is uitgerust met een speciaal ontwerp van het vat en de schroef- en een enkele schroefuitlaatsysteem, kan zorgen voor een hoge opbrengst.

Extrudermachine
Vacuümluchtuitputend systeem

Vacuümluchtuitputend systeem

● Efficiënte luchtuitputtend om de materiaalkwaliteit te verbeteren.
● Uitputtende stijl: vacuümwaterfilter.
● Vacuümruimte: speciaal ontwerp.
● Vacuümbedekkingsplaat: aluminiumlegering.
● Vacuümbuis: rubberen buizen met temperatuur en drukweerstand.

Granulatie met één stadium en dubbele fase granulatie worden bepaald door het materiaal. Hieronder vindt u de gedetailleerde informatie van de extruder van de tweede fase.

Baby -extruder

● Tweetraps extruder kan water en onzuiverheden van materialen effectiever afvoeren, en de kwaliteit van deeltjes is beter.

Baby -extruder
Schermwisselaar

Schermwisselaar

● Verschillende schermwisselaars voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.

We hebben voornamelijk drie modi van pellets snijsysteem:
1. Het snijsysteem van het waterring.
2. Het strengsnijsysteem.
3. Het onderwaterstrengsnijsysteem.
Op basis van verschillende materiaalkenmerken zullen we verschillende snijmethoden aanbevelen.

1. Systeem voor het snijden van waterring

● Het snijsysteem hanteert de waterring met extrusie -dobbelsteen te snijden, wat kan zorgen voor het perfecte uiterlijk van deeltjes.

Centrifugaal ontwateringsmachine

Centrifugaal ontwateringsmachine

● Deze machine heeft veel voordelen, zoals een hoge mate van uitdroging, laag stroomverbruik, hoge efficiëntie, hoge mate van automatisering en vermindert de arbeidsintensiteit aanzienlijk. Uitdroging is schoon en het kan ook het microzand en kleine diversen in de PLA afwassen.

2. Strand snijsysteem

● Voor sommige materialen met een hoge viscositeit, zoals PP, raden we aan een stripsnijmethode te gebruiken.

3. Underwatere stand -snijsysteem

3. Onderwaterstandsnijsysteem

● Geschikt voor hoge smeltmaterialen, zoals PET en PP, enzovoort.

● Luchtpijpleiding drogen

Het water in pelletsoppervlak wordt verdampt door het transportprincipe van de luchtpijpleiding en transporteert de gedroogde pellets naar de collectiehopper en vervolgens voor follow-up behandeling.

Luchtpijpleiding drogen
Vacuümluchtuitputend systeem1

Elektrisch besturingssysteem

● PLC automatische besturing

Materiële diagram

Vacuümluchtuitputend systeem2
Vacuümluchtuitputend systeem3
Vacuümluchtuitputend systeem4
Vacuümluchtuitputend systeem34

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons