De afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van PE-kunststofbuizen met een grote diameter, is het voor veel pijpfabrikanten een probleem geworden om PE-afvalbuizen en machinekopmaterialen in het productieproces effectief terug te winnen. Sommige fabrikanten vertrouwen op de aanschaf van dure, krachtige en inefficiënte apparatuur om te herstellen, wat resulteert in hoge investeringskosten. Sommige fabrikanten gebruiken het handmatig zagen van afvoerbuizen in kleine stukjes voordat ze worden verpletterd, wat resulteert in een extreem lage terugwinningsefficiëntie. Hoe je PE-kunststofafval met een grote diameter economisch en effectief kunt terugwinnen, is een belangrijk onderzoeksonderwerp geworden voor fabrikanten van PE-kunststof. De opkomst van een pijpversnipperaar met grote diameter lost dit probleem effectief op. De motor drijft de versnellingsbak en de hoofdas aan om te roteren, en op de hoofdas is een zeer sterk legeringsmes geïnstalleerd. Het mes is een vierkant mes met vier hoeken. Eén hoek van het mes kan in contact komen met het materiaal en het doel van het versnipperen wordt bereikt door de rotatie van de as. Het versnipperde plastic kan via een transportband rechtstreeks naar de breker worden getransporteerd voor secundair breekwerk. Het gehele werkproces kan worden bestuurd door PLC, wat eenvoudig te bedienen is en arbeid bespaart.
Samenvatting:
●Diameter van buis ≤1200 mm
●Lengte van buis ≤6m
●Uitvoer ≥1000kg/u
Specificatie:
BPS1500 pijpversnipperaar
Model | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
Inlaatafmeting (mm) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
Motorvermogen (Kw) | 22 | 37 | 55 |
Roterende snelheid (rpm) | 85 | 78 | 78 |
Rotordiameter (mm) | 300 | 400 | 400 |
Rotorbreedte (mm) | 600 | 800 | 1000 |
Roterend mes | 22 | 30 | 38 |
Vast mes | 1 | 2 | 2 |
Hydraulisch vermogen (Kw) | 1.5 | 2.2 | 3 |
Grootste pijp (mm) | Ф500*2000 | Ф630*2000 | Ф800*2000 |
Mobiele trechter | ● Verticale trechter, eenvoudig om het hele buisstuk te laden ● Lineaire railbeweging ● Olievrij lager ● Hydraulische aanscherping |
Lichaamsframe | ● Door typedoosontwerp, hoge sterkte ● CNC-bewerking ● Warmtebehandelingsverwerking ● Doos: 16Mn |
Rotor | ● Indeling voor bladoptimalisatie ● Algehele temperende warmtebehandeling ● CNC-bewerking ● Materiaal mes: SKD-11, aan alle kanten gebruikt |
Hydraulische wagen | ● Rolvormige ondersteuning ● Druk- en debietregeling ● Voortstuwingsdruk: 3-5 Mpa |
Drijfveer | ● Verkleiner van het harde tandoppervlak ● Elastomeer efficiënt schokabsorptieapparaat om het reductiemiddel en het voedingssysteem te beschermen ● SPB-riemaandrijving |
Besturingssysteem | ● PLC automatisch controlesysteem |